在與防爆相關的規(guī)范中，各防爆型式的設備均非常重視溫度，但是有些人員難以差異清楚這些溫度。我就簡略介紹一下幾個首要的溫度。

與防爆相關的溫度首要分兩類，分別與設備、爆破性物質相關，因為篇幅聯(lián)系，爆破性物質相關的溫度，會在其它文章里闡明。

與設備相關的首要有最高外表溫度和作業(yè)溫度兩種。

1.最高外表溫度maximum surface temperature（MST）

在最倒運作業(yè)條件下（但在規(guī)則的容許范圍內）作業(yè)時，電氣設備的任何部件或任何外表所抵達的最高溫度。

這是防爆設備最重要的溫度。因為爆破性物質能夠被高溫外表點著，因而，簡直全部用于爆破性環(huán)境的防爆設備或部件在進行檢驗時，都應進行這一項目的檢驗。

測定最高外表溫度的實驗應在電氣設備額外電壓的90%～110%之間、設備抵達最高外表溫度時的最倒運條件下進行。

對不同防爆型式的設備，測定MST的部位也是不一樣的。

如Pz正壓型、nR約束呼吸型、液浸型、充砂型等，選用這些防爆型式時，外殼將內部元件與爆破性環(huán)境分隔開，內部的高溫元件不與爆破性環(huán)境觸摸，即使溫度跨越環(huán)境中爆破性物質的最低點著溫度，也不會引起爆破；或許選用隔爆型外殼，內部的點著不會引起環(huán)境的爆破。這些防爆型式的設備只需要丈量外殼外部的最高外表溫度即可。

對增安型、實質安全型、Px正壓、Py正壓等，選用這些保護型式時，外殼內部依然存在爆破性環(huán)境，而且外殼不能隔絕火焰?zhèn)鬟_，內部的過高的溫度會點著外殼內的爆破性物質，并傳達到環(huán)境中。這些防爆型式的設備，還應當丈量外殼內部發(fā)熱元件的最高外表溫度，而且應當在最惡劣的工況下進行。

在丈量設備MST的實驗過程中，應當防止環(huán)境內的通風幫忙設備進行額外的散熱，尤其是小型設備和外殼外部有肋板的。空氣天然活動時，在設備外表會有一層薄的層流，因為空氣自身的熱阻，此處的散熱情況較差，當有額外的氣流時，將會破壞這個層流，有利于散熱，形成測得的MST低于最惡劣工況下MST。

在丈量內部元件的MST時，應將測溫點設置在高溫元件的最高溫度處，通常是散熱條件最倒運的方位，或許是氣流死角，如元件面向線路板處，與熱對流垂直的線路板之間。在檢驗時，能夠運用熱成像儀或許仿真軟件幫忙供認溫度最高的方位。

 

線路板上元器件發(fā)熱示意圖

2. 作業(yè)溫度service temperature

最高外表溫度首要考慮在最倒運的情況下，電氣設備發(fā)生的極限溫度點著爆破性物質的能力。而作業(yè)溫度考慮，在長時間的作業(yè)中，設備發(fā)生的溫度對設備及設備上與安全相關的零部件的倒運影響，因為長時間非正常作業(yè)顯然是不答應或許不或許的，因而，只需要考慮額外條件、正常作業(yè)時的溫度。

在GB3836.1-2010規(guī)范中無此術語的界說，在IEC60079-0-2017的3.79中有此術語。

maximum or minimum temperature reached at specific points of the equipment when the equipment is operating at ratedconditions, including ambient temperature and any external sources of heatingor cooling(see 5.2)。

作業(yè)溫度測定應在額外負載情況下，設備處于最高或最低環(huán)境溫度和最大額外外部熱源或冷源時進行。

這個溫度首要用于供認對溫度活絡的防爆安全相關部件對高低溫的耐受程度，或許溫度突然改變形成的急劇脹大或縮短對零部件的影響。如引進設備的密封圈、與防爆或防護相關的襯墊、隔爆外殼上的透明件、與防爆相關的復合物等。

為了謹慎地查核這些零部件，這些部件的作業(yè)溫度丈量點應當設置在其實踐作業(yè)方位上，而不該簡略地用外殼溫度代替。例如，直接進線的設備，其引進設備處的溫度會高于外殼外部溫度；用于隔絕主腔與接線腔的澆封結構的過線設備，其靠主腔側的溫度也高于接線腔側的溫度。澆封型設備運用的復合物、實質安全電路中用于下降元件外表的復合物，也應當丈量內部與其緊密觸摸的元件外表的作業(yè)溫度，防止內部實踐作業(yè)溫度跨越復合物的連續(xù)作業(yè)溫度（continue operation temperature，COT）。即使是非金屬資料制成的外殼，也應當依據(jù)其內外表溫度進行相關的檢驗，而不是外外表。

2.2 繞組溫度

繞組溫度歸于作業(yè)溫度的一種。對增安型電機、實質安全設備運用的電機或變壓器的繞組，除了最高外表溫度不能跨越相應溫度組別的規(guī)則值，還應確保在持續(xù)作業(yè)過程中，繞組的絕緣不損壞，因而，規(guī)范中還規(guī)則了絕緣繞組的極限溫度。

3. 溫度組別

II類設備為了合理地對防爆設備進行分組，便于檢驗與現(xiàn)場運用，防爆規(guī)范中依據(jù)爆破性物質特性，規(guī)則了運用在該組別設備的最高外表溫度，從T1到T6共分為6個組別，在檢驗時，關于須承受例行實驗供認最高外表溫度的Ⅱ類電氣設備，不該跨越在電氣設備上標志的溫度或溫度組別；關于須承受型式實驗供認最高外表溫度的Ⅱ類電氣設備，不該跨越在電氣設備上標志的溫度或溫度組別，但關于T6、T5、T4和T3組（或標志的溫度≤200℃）應低5K；關于T2組和T1組（或標志的溫度＞200℃）應低10K；

對I類設備，規(guī)范中規(guī)則的最高外表溫度分為兩種情況，當設備外表或許堆積煤塵時，不該跨越150℃；當設備外表不會堆積煤塵時，答應不跨越450℃，制造商在規(guī)劃時，能夠依據(jù)產(chǎn)品的實踐情況，在滿意安全要求的前提下，合理規(guī)劃產(chǎn)品結構。

對外殼內部的元件來說，因為這些元器件往往比較小，而且外表積/體積比也大，散熱條件要比大型發(fā)熱體好，發(fā)生的熱量也相對小，假如規(guī)劃合理，將不簡略點著爆破性環(huán)境。因而，在GB3836.1規(guī)范中，小元件能夠有更高的最高外表溫度，必要時能夠經(jīng)過點著實驗供認其防爆安全性。